注塑机的钢模结构与功能描述丨彩砖塑料模具[ 07-31 15:46 ]

注塑机的钢模主要用于成型热塑性彩砖塑料模具，也可以用于成型热固性彩砖塑料模具制品。生产彩砖塑料模具的钢模基本分为固定模和移动模，在注塑机喷嘴一边的带主流道衬套的为固定模，固定模一般由固定模座板、固定模套板、主流道衬套、固定模镶块等部分组成。注塑机的移动模包括：移动模镶块、移动模套板、移动模垫板、脱模机构、模脚、移动模座板。图2-15是一个简单的单分型面注塑机钢模的实例，其中图（a）为生产彩砖塑料模具的钢模闭合状态，图（b）为生产彩砖塑料模具的钢模打开状态，这种钢模一模成型两个塑料模具制品，

生产成型水泥塑料模具的注塑机合模装置技术参数介绍！[ 07-31 15:44 ]

注塑机的合模力：注塑机的合模力是指注塑机合模机构施加于生产水泥塑料模具的钢模上的max夹紧力，当熔融胶料以一定的射胶压力和射胶流量注入钢模型腔时，在这个夹紧力作用下钢模不会被胀开。

设备填充参数的设置丨塑料模具制品[ 07-30 17:05 ]

注塑机设备在生产塑料模具制品的时候其填充参数包括：1、注塑机设备各个段射胶的注塑压力值；2、注塑机设备各个段射胶的注塑速度值；3、注塑机设备多段射胶速度的转化控制位置。当注塑机设备的射台前进到位行程开关被压下，注塑机的电脑收到信号随即发出射胶动作信号。目前很多注塑机型可以进行多段射速射胶，操作者可以根据具体塑料模具制品形状和大小及结构、塑料模具制品壁厚因素来确定实行几段射胶，并且确定相应的注塑机压力和速度参数。1、注塑机设备的注射速度和注射压力：塑料模具制品的表面光洁度和质地均匀程度，

如何完成生产水泥塑料模具的钢模调试调校工作？[ 07-30 17:04 ]

钢模喷嘴中心的调校：水泥塑料模具厂家福吉亚工贸注塑机设备的喷嘴中心调校步骤为：1、先把生产水泥塑料模具的钢模拆卸；2、按下射台前进键使得射台前进至喷嘴与合模固定板在同一个平面上，并且放松射台的四只固定用螺钉；3、使用游标卡尺量度喷嘴中心孔与合模固定板的定位圈水平与垂直距离是不是相等；4、若是水平距离不相等则使用适当的工具，例如扳手以喷嘴边作力点并且头板中心孔边作支点进行调整；5、若是垂直距离不相等的话需要微调四只调节高低螺钉；6、重新量度喷嘴中心孔与合模固定板的定位圈水平与垂直距离，

塑化压力对水泥塑料模具成型的影响！[ 07-30 17:03 ]

在生产水泥塑料模具的原料塑化熔融过程中，熔融物料不断移向机筒前端且越来越多，逐渐形成一个压力推动注塑机螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快并确保熔融物料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向压力，这个反方向压力阻止螺杆后退的压力称为背压。注塑机设备的背压也称为塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸的回油节流阀实现的。预塑化螺杆注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度使得油缸保持一定压力。全电动机的螺杆后移速度也称为阻力它是由AC伺服阀控制的。注塑机设备塑化压力大小影响物料原料的塑化过程

注塑机液压油的控制元件介绍丨彩砖塑料模具[ 07-30 17:02 ]

生产彩砖塑料模具的时候注塑机液压油流向控制是指：注塑机液压油的流向控制通常是由方向控制阀完成，通过电气控制系统的电信号控制方向控制阀，从而控制液压油流向以此控制液压油缸运动方向和作用力方向。注塑机液压油的压力控制是指：注塑机的液压油压力控制通常是由电磁比例压力阀完成的，当系统的液压油压力大于设定值时电磁比例压力阀会调小系统压力，当系统压力小于设定值时电磁比例压力阀会调大压力，电磁比例压力阀是一种按照输入电信号，进行连续性和按照比例控制液压系统压力的控制阀。注塑机的液压油流量控制是指：

钢模与注塑机的适配丨预制块塑料模具[ 07-29 12:19 ]

每一副生产预制块塑料模具的钢模只能安装在于其相适应的注塑机上，才能够稳定的生产出合格的预制块塑料模具，那么根据现有的预制块塑料模具来选择机台，或者根据现在有的机台来选择预制块塑料模具的时候，应当详细了解注塑机的技术参数使得二者相匹配，钢模与注塑机的匹配需要考虑工艺参数和安装尺寸匹配。

换料生产不同规格的水泥塑料模具时机筒的清洗！[ 07-29 12:18 ]

在注塑生产不同规格的水泥塑料模具的时候，经常需要更换塑料原料和调换不同的颜色，或者由于温度的升高会造成原料分解残留，当这些情况发生的时候都需要对注塑机机筒进行清洗，塑料模具厂家福吉亚工贸对注塑机机筒的清洗方法有下面5种。 1、柱塞式注塑机的机筒清洗要把组装件拆卸之后再进行清洗，之后才能生产另一种原料的水泥塑料模具。 2、螺杆式注塑机的机筒清洗通常采用直接换料清洗，为了便于机筒清洗在生产上先安排颜色浅的和物料熔融温度低的及热稳定性差的塑料模具制品进行加工生产。

塑化压力控制时需要注意6点丨水泥塑料模具[ 07-29 12:17 ]

根据16年的水泥塑料模具生产销售经验，塑料模具厂家在生产水泥塑料模具制品的时候，其塑化压力的设计范围约在3.4至27.5MPa之间，其中下线值适用于大多数的塑料原料尤其是热敏性塑料原料。在选择或控制塑化压力的时候还需要注意下面的6点。1、直通式碰嘴采用后加料的方式的时候，塑料模具制品的塑化压力高容易发生流涎的现象，所以应当使用较小的塑化压力生产；自锁式喷嘴采用前加料或固定加料方式的时候，其注塑机的塑化压力可以适当的高一些。2、增大塑化压力可以提高塑化彩砖塑料模具的效果，但是会延长塑化时间或成型周期，

保压时间对生产彩砖塑料模具的影响！[ 07-29 12:16 ]

在生产彩砖塑料模具调试注塑机压力的时候，必须注意注塑机的注射压力到保压压力的切换点和保压时间的长短对成型彩砖塑料模具质量的影响。对于厚壁的彩砖塑料模具，注塑机的保压时间需要设定的较长一些，而对于壁薄的彩砖塑料模具则保压时间可以较短一些。对于原料是聚丙烯和聚乙烯这样熔点高而明显的塑料原料，一旦钢模温度降低熔融原料便会很快的冷却固化，所以这些用原料生产的彩砖塑料模具其保压时间可以短一些。下图3-13表示注塑机的保压时间设定对钢模模腔压力曲线的影响。

钢模温度对彩砖塑料模具成型的影响！[ 07-28 16:26 ]

钢模温度是指和生产彩砖塑料模具制品接触的钢模模腔表壁温度，钢模温度对彩砖塑料模具制品的性能和表观质量影响很大，一般而言控制钢模的温度有3个目的：1是可以使得生产的彩砖塑料模具制品各部分的温度均衡一致，使得钢模型腔内的塑料原料散热速度和程度一致，避免或减少因为内应力的产生而导致的彩砖塑料模具机械强度下降。2是在顺利充钢模的情况下，可以将高温熔融物料传给塑料模具的热量有效的移走使得制品顺利脱模。3是可以缩短生产塑料模具制品的周期提高生产效率。钢模温度的高低取决于塑料原料是不是结晶和制品尺寸与结构及性能要求等条件。

喷嘴温度对塑料模具制品生产时候的影响！[ 07-28 16:25 ]

注塑机的喷嘴温度对成型塑料模具制品的条件及塑件力学能力的影响很大，如果喷嘴温度升高而熔融流体的黏度下降的话，容易充模同时塑料模具制品的表面光泽度提高且熔接强度增强。但是碰嘴温度过高将会导致塑料原材料过热降解，并且会降低塑料模具制品的物理力学性能。碰嘴温度过低的话将因为熔融物料凝固而赌塞喷头，使得塑料模具厂家对于制品的生产没法正常进行下去。碰嘴温度的选择与物料原料特性和喷嘴结构有关系，同行都知道直通式喷嘴结构简单，但是为了防止流涎现象的出现，喷嘴温度应当低于机筒计量段的温度，但是碰嘴温度过低的话，

海天注塑机的合模力选择丨水泥塑料模具[ 07-28 16:24 ]

在海天注塑机注射合模阶段和保压补缩阶段，钢模的模腔压力要产生使得钢模分开的胀模力，为了克服这种胀模力注塑机的合模系统必须对钢模施以闭紧力称为合模力。合模力是海天注塑机提供的把钢模锁紧的力，它可以抵消熔融原材料在钢模型腔内产生的开模力，为了经济和技术上的需要在保证水泥塑料模具制品质量的前提下，应当将注塑机的合模力调整到所需要的较小值。这样既可以省电又可以减少注塑机和钢模质检的磨损程度，有利于延长注塑机及钢模的使用寿命，同时钢模的自然排气能力也会提高，使得钢模的填充更加的容易控制。

海天注塑机开机前需要的准备工作丨彩砖塑料模具[ 07-28 16:23 ]

塑料模具厂家福吉亚工贸海天注塑机操作前的准备工作，内容既涉及注塑机维修工的职责范围又涉及操作工的职责范围。海天注塑机维修工的职责就是对注塑机正常运行负责，海天注塑机维修工的主要工作内容包括：注塑机的保养和维修及调校。操作工的职责就是根据注塑彩砖塑料模具成型的技术要求，进行注塑材料的准备处理和进行注塑机注塑过程各种运作参数的调整以保证注塑机的正常注塑生产。福吉亚工贸的车间注塑操作工从安装钢模开始操作，操作员按照安装钢模的要求对钢模进行安装，安装钢模之后可以进行调模进行生产工作，

生产水泥塑料模具的保压参数设置！[ 07-27 12:42 ]

生产水泥塑料模具的注塑机保压参数包括：1、各个保压阶段的压力值；2、各个保压段的注塑速度值；3、各个保压段的保压时间值。当注塑机的射胶螺杆前进终止时，驱动射胶的液压缸仍然继续输出向前推动的压力及速度，用以补偿生产水泥塑料模具制品的冷却收缩，并且可以起到补缩增密的作用，这时候的注塑机注射压力叫做保压压力。影响水泥塑料模具制品尺寸公差的重要变量是保压压力和温度，而与充模压力没有直接关系，一般保压压力是塑料原料充模时高压力的50%至60%。注塑机的注射压力和保压压力都是通过调节注射系统油路的压力来实现。

注塑机射台动作参数设置丨护坡塑料模具[ 07-27 12:41 ]

塑料模具厂家福吉亚工贸的海天注塑机在生产护坡塑料模具的时候，其射台动作参数是生产技术员必须认真设置的一项参数。海天注塑机的射台动作参数包括4点：1、海天注塑机射台快进-慢进-快退-慢退的速度；2、海天注塑机射台快进-慢进-快退-慢退的压力值；3、海天注塑机的射台到位的具体位置；4、海天注塑机的射台快进-快退-慢退的时间值。在海天注塑机的手动操作生产护坡塑料模具的时候，可以设定射台前进及后退位置和时间值，这两个动作的速度及压力均是在厂内设定的，一般的车间操作者是不能够任意进行调节的。

注塑水泥塑料模具的注塑机调试步骤！[ 07-27 12:39 ]

生产水泥塑料模具的注塑机调试总的来说应当遵循先动手-再半自动-最后全自动的操作步骤。生产水泥塑料模具的注塑机手动操作：1、将注塑机操作箱或操作面板上选择开关拨至手动位置，关闭注塑机的安全门选择合模操作。2、再选择熔胶动作的时候，螺杆会向前推进把机筒内熔化的胶料注入到钢模内，这时候也由预定的射胶时间来计时。3、选择熔胶动作的时候螺杆便开始转动落料，由于落料的时候机筒内胶料压力将会增大，把螺杆慢慢向后推动直到限位开关被闭合，则落料动作完成且螺杆倒索动作也开始，直到限位开关被闭合为止、倒索动作完成为止。

注塑机的合模参数设置丨彩砖塑料模具[ 07-27 12:38 ]

生产彩砖塑料模具的注塑机合模参数包括：1、注塑机4段的合模速度；2、注塑机4段的合模压力；3、注塑机各个合模阶段的位置；4、注塑机各个合模阶段的时间。如前面小编所说的注塑机合模过程分为4段。第1段移动模板以快的速度合模直到设定的快速转低速的位置点，在电脑化操作的注塑机中通常设定运动距离来设定这个转折点才转换为低速合模阶段。第2段这时合模动作得到缓冲，便于保护钢模生产并且运动平稳。第3段当合模到达低压合模位置就进入了低压合模的状态，这时候合模力立即下降到低压。如果钢模之间没有障碍物的话，

注塑机油压系统的保养丨塑料模具制品[ 07-26 16:44 ]

塑料模具制品生产厂家福吉亚工贸对注塑机油压系统的保养下面8点。1、特别注意温度对注塑机压力油的影响：生产塑料模具制品的注塑机油压系统的正常油温应当保持在30至50摄氏度之间，若是温度超过60摄氏度的情况下长期运作的话会产生下面的问题：1）、注塑机压力油可能会变质。2）、注塑机压力油黏度可能降低引起漏油及压力下降。3）、可能会加速油封的老化。2、生产塑料模具制品的注塑机其压力油出现泡沫的原因及对策：1）、注塑机油箱内压力油不足的话会出现泡沫，所以应当按照要求给注塑机加入足够的压力油。

注塑机需要定期检查的项目丨水泥塑料模具[ 07-26 16:43 ]

水泥塑料模具生产厂家需要特别注意设备的保养，今天小刘告诉大家的是注塑机的定期检查。每天检查注塑机的项目包括9个：1、确认紧急停机开关能够切断注塑机控制系统和电机电源。2、检查注塑机中央润滑系统是不是完善无损，开机生产水泥塑料模具制品的时候应当能够自动打油，注塑机在生产工作的时候按照设定自动打油。3、保持注塑机的清洁和周围环境的干净并且保证路面畅通。4、检查注塑机的温度控制系统是不是跟以前一样正常，注塑机的温度表对发热筒的温度调节是不是正确。5、分别用手动-半自动-全自动3种状态进行测试和检查，