很多路沿石塑料模具厂家的产品之所以会产生混浊现象，主要有3个原因导致：注塑钢模、工艺、原材料。

（1）、注塑钢模方面的原因：1、若是注塑钢模的排气不良，钢模型腔中的气体会使得熔融共聚料呈现不规则振动，使得生产的路沿石塑料模具表面出现混浊，所以必须审视钢模排气系统的设计使它排气良好。2、在流道中的拐弯和转折处如果采用急转弯，则共聚料熔融体流过时会使得流线紊乱，呈现不规则流动出现混浊，应该在流道中的拐弯和转折处采用光滑过度。3、如果钢模的浇口截面积很小并且流速又快，会加剧共聚料熔融体的不规则流动，导致生产的路沿石塑料模具表面产生混浊，所以应该适当的加大钢模浇口截面积。

（2）、注塑工艺方面的原因：1、如果共聚料熔融体的温度过高并且流动性好，在共聚料熔融体高速流动的时候容易产生紊流而使得路沿石塑料模具表面混浊，应该适当降低共聚料熔融体的温度。2、如果设备在注射时候的压力过高，也会使得熔融体流动性增加而使得生产的模具表面混浊，应该降低设备的注射压力数值。3、如果设备的注射速度过快所得到的路沿石塑料模具表面产生一层薄薄的乳白色混浊，所以应该降低设备的注射速度。

（3）、原材料方面的原因：1、如果在生产中润滑剂使用过多的话，共聚料熔融体流动性增加产生紊流的可能性加大，使得生产的模具产品产生混浊的机会增多，应该适当减少模具生产中润滑剂的使用量。2、如果生产模具的时候使用的是结晶型树脂，其熔融温度很高并且固化速度很快，在生产的路沿石塑料模具上容易发生表面混浊，所以在模具的生产中应该少用结晶型树脂而多用点非结晶型树脂。