塑料模具注塑机是19世纪中期在金属压铸机的原理基础上逐渐形成的，起初主要用来加工纤维素和醋酸纤维等塑料。通过不断的改革创新和试验，在1956年生产出世界上第一台往复螺杆式注射成型机，发展到21世纪，现在用来加工塑料模具的注塑机都是高科技智能全自动程序控制的，现在的这种注塑机操作既简单又方便，而且加工出料的塑料模具制品相当高。

  21世纪的这种塑料模具注塑机是由注塑装置、合模装置、液压传动装置、电器控制装置构成。

 注射装置的主要作用“吃进”塑料，并使之加热塑化和熔融，并在足够的压力和速度下将一定量的熔料注入模具型腔中。注射装置主要由料斗、计量装置、传动装置、注射油缸等部件组成。

 合模装置的主要作用是固定模具，实现模具在封闭环境中的各个动作，在注射、保压时保证成型塑料模具可靠地合紧，以及脱出塑料模具制品。和模装置主要由前后固定模版、移动模板、拉杆、合模油缸、移模油缸。连杆机构、顶出机构、安全保护机构、调模机构等组成。

 液压传动装置主要作用是为注塑成型机按工艺过程所需要的动作提供动力，满足机器工作时所需动力和速度的要求。液压传动装置主要由各种液压元件、液压基本回路和其它附属装置组成。

 电器控制装置的作用是与液压传动装置相结合，正确无误的实现注塑过程要求的压力、速度、时间和各个部分所要完成的动作。电器控制系统主要由各个电器元件、加热、测量、控制系统和微控制系统组成，这部分装置也是实现自动化核心的部件。

  塑料模具工厂的工人告诉我们说，别看这小小的一台设备，它可有3头6臂呢，不仅它的构成元件复杂，而且各个部分的设计也是非常精巧，生产出的塑料模具种类和形状更是千变万化，因此说塑料模具注塑机3头6臂一点也不为过。