流延法生产拉伸缠绕膜厚度控制是生产工艺中最重要的问题，影响其厚度的因素也很多，主要有以下5个方面在影响。

1、设备机头的温度控制：设备机头温度控制比机身低5至10摄氏度，一般的设备机头温度中间低两端略高，设备机头温度波动将会直接影响拉伸缠绕膜的厚度，在整个模唇宽度方向上面温度分布的图形就如马鞍一样两边高中间低。

2、拉伸缠绕膜的厚度与机头唇口间隙：根据拉伸缠绕膜生产实际的经验来说，不同的拉伸缠绕膜的厚度推荐不同唇口间隙，设备机头唇口间隙使影响拉伸缠绕膜厚度的首要因素，除此之外冷却辊的线速度、冷却辊转速的稳定性、螺杆转速、挤出系统温度控制、牵引倍数也是影响拉伸缠绕膜厚度不可忽视的因素。

3、设备机头唇口到冷却辊的距离：设备机头唇口到冷却辊的距离一定要控制到最小，因为原材料从设备机头模唇挤出时为熔融状态，如果设备机头唇口离开冷却辊距离过大的话，原材料容易受外界因素产生波动并且拉伸缠绕膜的厚度随着发生变化。

4、拉伸缠绕膜生产时候的冷却定型：熔融原材料与冷却辊筒表面紧密贴合是拉伸缠绕膜的成型关键，拉伸缠绕膜的贴辊效果直接影响到膜的外观质量和物料性能，为了避免拉伸缠绕膜与冷却辊之间产生气泡，采用空气流通过气刀均匀地吹在膜与冷却辊接触成切线方向的地方，使得拉伸缠绕膜与辊面紧密的贴合。拉伸缠绕膜的边部还容易产生翘曲现象，依靠两边小气刀来压紧边部使得边部贴合良好。

5、拉伸缠绕膜的收卷必须保证模卷的外观平整。