塑料模具厂家在生产路沿石塑料模具的时候常用的材料是ABS，它的成型性能有下面6点。

1、ABS原材料熔体黏度较高，其流动特性属于剪切变稀的非牛顿流体，其熔融体黏度与加工温度和剪切速率都有关系，但是对剪切速率更为明显并且其冷却固化速度较快。

2、ABS原材料的热稳定性好并且不容易出现降解的现象，ABS室温热分解温度大于250摄氏度，虽然ABS原材料在惰性气体中的热稳定性很好，但是在受热的情况下热氧会引发其降解反应，因此需要加入抗氧化剂具体如抗氧剂1010和辅助抗氧剂168。ABS原材料在停机之后要及时清洗螺杆和机筒以免长时间受热分解。

3、ABS原材料属于无定型聚合物并且无明显熔点，但是在217至237摄氏度的温度范围内熔融加工，ABS原材料的耐人性能很好，但是在265摄氏度的我等下去聊在机筒内停留的时间不能超过5至6分钟；若是温度为280摄氏度则物料在机筒内停留的时间就不能超过2至3分钟；若生产塑料模具制品的过程中出现意外的话，应当先把机筒问度调至120摄氏度才可以用一般的ABS级来清理机头。

4、ABS原材料的吸水性较高，不干燥的话会在路沿石塑料模具制品上产生银纹和气泡等缺陷，因此ABS原材料在加工前应当进行干燥处理，使其含水量在0.4%以下。

5、ABS塑料模具制品在加工中容易产生内应力，内应力的大小可以通过浸入冰醋酸中检验；如果应力太大和塑料模具制品对应力开裂禁止，应当进行退火处理其具体条件为放于70至80摄氏度的热风循环干燥箱内2至4小时再冷却至室温即可。

6、ABS原材料成型收缩率低一般为0.4%至0.7%。