彩砖塑料模具制品出现发脆的原因有4方面导致：

一、注塑机的设备方面导致彩砖塑料模具制品的发脆：1、注塑机的机筒内部有死角或障碍物的话，很容易促进熔融原料降解导致制品出现发脆缺陷。2、注塑机的塑化容量太小或塑料原料在注塑机的机筒内塑化不充分导致彩砖塑料模具制品发脆。3、注塑机塑化容量太大则原料在机筒内部受热和受剪切作用时间过长，并且塑料原料容易老化导致彩砖塑料模具制品变脆。4、注塑机的顶出装置受力不平衡导致彩砖塑料模具制品变脆。5、注塑机的螺杆与加工原料不匹配及剪切过大导致彩砖塑料模具发脆。

二、钢模发面原因导致成型的彩砖塑料模具发脆：1、注塑钢模的浇口太小导致制品发脆，应当考虑调整注塑机的浇口尺寸或增设辅助浇口进行改良。2、注塑钢模的流道太小或配置不当导致制品出现发脆，应当尽量安排的平衡合理或增加注塑钢模分流道的尺寸。

三、彩砖塑料模具制品生产的工艺方面导致其发脆：1、注塑机的机筒和喷嘴温度太高导致制品发脆。2、降低注塑机的螺杆预塑背压压力和转速导致制品发脆。3、注塑钢模的温度太高则制品脱模困难导致发脆，或者注塑钢模温度太低则塑料原料过早冷却或熔接缝融合不良容易开裂，特别是高熔点塑料原料例如聚碳酸酯更是如此。4、注塑钢模的型腔型芯没有适当的脱模斜度导致制品发脆。5、金属嵌件的使用导致彩砖塑料模具制品发脆。

四、原料方面导致彩砖塑料模具制品发脆：1、原料中混有其它的杂质或参杂了不适当的或过量的溶剂或其他添加剂导致制品发脆。2、有些塑料原料例如ABS在受潮情况下，在加热时候会与水汽发生催化裂化反应使得彩砖塑料模具发生较大的应变导致发脆。3、再生料含量太高或在注塑机内加热时间太长导致成型的彩砖塑料模具发脆。4、塑料原料本身质量太差也会导致成型的彩砖塑料模具发脆。