福吉亚工贸是新疆是塑料模具制品生产的龙头企业，福吉亚工贸的各个车间技术员对于影响彩砖塑料模具质量的内应力总结了4个解决办法。

彩砖塑料模具原材料方面：加工彩砖塑料模具的时候要选用纯净的原材料。因为原材料中的杂质容易使得彩砖塑料模具产生内应力；当彩砖塑料模具原材料的分子量大以及分子量分布范围较窄的时候，彩砖塑料模具中产生的内应力较小，；多组分的原材料在加工生产彩砖塑料模具的时候，各个组分应当分散均匀否则的话容易产生应力集中；结晶性的原材料在注塑成型中加入成核剂以后，可以使得结晶更加的完善并且形成的球晶体积小数量多，彩砖塑料模具的内应力小。

彩砖塑料模具的设计方面：为了减小彩砖塑料模具的内应力，在设计彩砖塑料模具的时候应当做到：彩砖塑料模具的表面积与体积之比尽量的小；彩砖塑料模具的壁厚应当尽量的均匀，对壁厚不均匀的彩砖塑料模具制品，在厚壁的结合处应当尽量避免直角过渡，而应当采用圆弧过渡或者阶梯过渡的方式；当彩砖塑料模具中带有金属嵌件的时候，嵌件的材料最好选用铜或者铝并且在加工塑料模具之前需要预热；在彩砖塑料模具的造型上应当避免采用曲面和双曲面，这样的彩砖塑料模具不仅美观并且也能够减少变形。

彩砖塑料模具钢模的设计方面：钢模浇口的尺寸小并且保压时间短，还要求封口压力低以及内应力较小，钢模浇口需要设计在彩砖塑料模具的厚壁处，则注射彩砖塑料模具的注射压力和保压压力低；钢模流道大则注射压力低，注射时间短则内应力小；彩砖塑料模具钢模冷却系统在设计的时候，应当保证冷却均匀这样生产的彩砖塑料模具的内应力小。

彩砖塑料模具成型工艺条件方面：适当的提高注塑机料筒的温度，保证原材料塑化良好和组分分散均匀的话可以减小内应力；适当的提高彩砖塑料模具钢模的温度，使得彩砖塑料模具的冷却速度降低和取向减少这样的话塑料模具制品的内应力也会降低。适当的降低塑料模具成型时候的注射压力和保压压力，有利于减少彩砖塑料模具的取向应力；适当的降低注塑机的注射速度和缩短保压时间，有利于减少彩砖塑料模具的内应力。