对于经历了31年创业风雨的福吉亚工贸主要领导人来说，分析彩砖塑料模具制品的浇口粘模原因并且提出解决办法简直小菜一碟不在话下，很多彩砖塑料模具的同行在请教他们的时候，福吉亚工贸的领导人兼技术人员知无不言、言无不尽，所有疑问都给同行实用的答案，下面是福吉亚工贸主要技术人员提供的彩砖塑料模具制品在成型时候浇口粘模原因的分析

（1）、彩砖塑料模具制品在成型时浇口粘模的原因分析：

1）成型塑料模具的钢模浇口锥度不够或没有用脱模剂。

2）成型塑料模具的钢模浇口太大或冷却时间太短。

3）成型塑料模具的原材料温度较高，并且塑料模具成型的冷却时间短导致制品收缩不良。

4）成型塑料模具的工模表面有损伤或凹痕。

5）成型注塑机的射胶压力过大，使彩砖塑料模具制品脱模时没有完全顶出，或剩余部分断开钢模内的断胶。

6）彩砖注塑机的射胶压力过大，复杂型腔的空被赌塞而形成胶柱引起断针。

（2）、彩砖塑料模具制品在成型时浇口粘模的解决办法：

1）增加成型钢模的浇口锥度并且使用适量的脱模剂。

2）延长塑料模具成型的冷却时间，并且适当的缩小钢模浇口直径。

3）降低原材料的料温，增加塑料模具成型冷却时间，使得塑料模具成型时候收缩良好。

4）修理工模型腔并且对工模表面进行抛光。

5）调校成型注塑机的工艺技术参数，例如降低射胶压力和顶针动作参数以预防断胶。

6）调校成型注塑机的工艺技术参数，例如降低射胶压力或速度以防止断针。