福吉亚工贸是新疆塑料模具制品厂家中的老大哥，是塑料模具制品生产的龙头企业，对于影响塑料模具制品质量的内应力缺陷福吉亚一般从4个方面着手解决。

1、塑料模具制品原材料：加工的时候要选用纯净的塑料原材料。因为原材料中杂质的存在，容易使得塑料模具制品产生内应力；当塑料原材料的分子量大和分子量分布范围较窄的时候，塑料模具制品中产生的内应力较小，；多组分的塑料原材料在加工生产塑料模具的时候，各个组分应当分散均匀否则容易产生应力集中；结晶性的塑料原材料在成型中加入成核剂之后，可以使得结晶更加的完善并且形成的球晶体积小数量多，塑料模具制品的内应力小。

2、塑料模具制品的设计：为了减小塑料模具制品的内应力，在设计的塑料模具制品的时候应当做到：塑料模具制品的表面积与体积之比尽量小；塑料模具制品的壁厚应当尽量均匀，对壁厚不均匀的塑料模具制品，在厚壁的结合处尽量避免直角过渡，而应当采用圆弧过渡或者阶梯过渡；当塑料模具制品中带有金属嵌件的时候，嵌件的材料选用铜或者铝并且在加工前需要预热；早塑料模具制品的造型上尽量避免采用曲面和双曲面，这样不仅美观并且也能够减少变形。

3、塑料模具制品钢模的设计：浇口的尺寸小并且保压时间短，还要封口压力低和内应力较小，浇口需要设计在塑料模具制品的厚壁处，则注射塑料模具的注射压力和保压压力低；流道大则注射压力低，注射时间短的话内应力小；塑料模具钢模冷却系统在设计的时候，应当保证冷却均匀一致这样塑料模具制品的内应力小。

4、塑料模具制品成型工艺条件：适当的提高注射机料筒的温度，保证物料原材料塑化良好和组分分散均匀可以减小内应力；适当的提高塑料模具钢模的温度，使得塑料模具制品的冷却速度降低和取向减少同时制品的内应力也降低。适当的降低成型时候的注射压力和保压压力，有利于减少塑料模具制品的取向应力；适当的降低注射速度以及缩短保压时间，有利于减少塑料模具制品的内应力。