塑料模具厂家的塑料模具母模又称为钢模或者是注塑模，这个钢模的装配过程是将零件以及部件通过连接成为钢模的过程，装配过程的好坏对钢模的工作质量起着决定性的作用，由于钢模的结构比较复杂种类又多，所以在装配前要根据其结构特点拟定具体的装配工艺，它的常规总装配程序如下所示：

（1）、确定装配基准。塑料模具厂家的装配基准主要分为两种情况：1、对已经有的导柱导套的塑料模架的，可以模板相邻两侧面作为装配的基准。可以将已经有的导向机构的动模和定模合模后，磨削模板相邻的两个侧面，使它成为90度然后以侧面为基准，分别安装动模和定模上的其它零件。2、以钢模中的主要零件，例如动模定模的型腔型芯为装配基准，多使用大中型的塑料模具钢模。

（2）、检查调整零件。1、对各个零件再进行一次检测，合格的零件必须去磁并且将零件擦拭干净。2、调整各个零件组合后的累积尺寸误差，例如各个模板的平行度，分型面处吻合面积不得低于80%等等，使得各种误差降到较小。

（3）、塑料模具厂家的装配程序：1、装配导向系统，要求开模、合模动作轻快灵活，没有晃动和阻滞的现象。2、装配型芯嵌件，应当根据具体的情况进行必要的修磨，使得各个配合间隙达到预定的要求。3、装配钢模的顶出机构，对多顶杆系统要调整好复位和顶出装置等等。4、装配钢模的冷却或者加热系统，保证管路的通畅和不漏水以及不漏电。5、装配钢模的液动或者气动的系统，各个管路应当连接紧密牢固，不得有任何的泄漏。6、紧固所有的连接螺钉，加力均匀紧固可靠，然后用定位销定位。