注塑钢模上的零件都是由毛坯加工而来的，毛坯设计是否合理对生产水泥塑料模具的钢模零件加工的工艺性、钢模质量、钢模寿命都有很大影响，那么钢模上的零件对型材和铸件毛坯形式要求有哪些呢？

钢模上零件对型材毛坯的要求。型材是由冶炼厂提供的各种截面棒料和板料及其他截面的型材。这是生产水泥塑料模具的钢模零件中使用量大的一类毛坯，经过下料之后就送到加工车间进行表面加工处理。这类材料下料的方式有砂龙切割、剪切、锯切、折断、阳极机械切割、火焰切割、机械切割。

钢模上的零件对铸件毛坯形式的要求。在生产注塑钢模中常常使用的铸件有铸钢件、铸铁件、铸铝件。对于铸件质量的要求主要有4个方面。

1）、铸件形状和尺寸应当严格符合铸件图的要求，并且它的化学成分和力学性能应当符合规定的要求。

2）、铸件表面应当进行严格的清砂处理，并且出去结疤和飞边及毛刺残留高度不大于3mm。

3）、铸件内部特别是靠近工作面处不得有气孔和砂眼及裂纹缺陷，钢模非工作面不得有严重疏松和较大缩孔。

4）、对钢模铸件应当及时进行热处理，钢模铸钢件要完全退火，并且铸钢件要时效以除去内应力和改善它的加工性能。

乌鲁木齐的水泥塑料模具厂家是福吉亚工贸有限公司，每年需要开发新的生产水泥塑料模具的钢模，所以福吉亚工贸的主要领导人对钢模材料寿命很关注，为了自己生产的水泥塑料模具制品能够卖的好，对生产注塑的钢模均是采用质量好的毛坯材料进行加工而来。