塑料模具厂家的钢模排气是模具设计中的一个重要问题，特别是在快速注射成型中随钢模的排气要求就更加的严格。钢模中气体的来源有4处：1、浇注系统和钢模型腔中存有的空气。2、有些原材料含有未被干燥排除的水分，它们在高温下汽化成水蒸气。3、由于注塑时候温度过高，有些性质不稳定的塑料原材料发生分解所产生的气体。4、塑料原材料中的某些添加剂挥发或者相互发生化学反应所产生的气体。

塑料模具厂家的钢模排气不良将会给塑料模具的质量等诸多的方面带来一系列的危害主要表现在5个方面：1、在注塑的过程中，熔融体将会取代型腔中的气体，如果气体排出不及时的时候，就会造成熔融体充填困难，造成注射量不足而不能够充满型腔。2、排除不畅的气体会在钢模型腔内形成高压，并且在一定的压缩程度下渗入塑料的内部，造成气孔组织疏松空洞或者银纹等质量的缺陷。3、由于钢模内的气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧的上升，进而引起周围熔融体分解或者烧伤以及塑料模具出现局部的碳化或者烧焦的现象，它主要出现在两股熔融体的合流处以及浇口的凸缘处。4、气体的排除不畅使得进入各个型腔的熔融体速度不相同，因此容易形成流动痕和熔胶痕，并且使得塑料模具的力学性能下降。5、由于型腔中的气体的阻碍会降低充模的速度，影响成型的周期降低生产的效率。

塑料模具厂家塑料中气泡的来源主要有三类：钢模型腔中积存的空气；塑料原材料中分解产生的气体；原材料中残留水蒸气产生的水蒸气，由于来源的不同所产生气泡的位置也不相同。