成型彩砖塑料模具的合模力是在注塑机的充模阶段和保压补缩阶段，注塑钢模腔内压力会产生使得钢模分开的胀模力，注塑钢模为了克服这种胀模作用，注塑钢模的合模系统必须对钢模施以闭紧力，这种闭紧力称为成型彩砖塑料模具的合模力。合模力调整直接影响着成型彩砖塑料模具的表面质量及尺寸精度，如果注塑机合模力不足会导注塑钢模离缝产生溢料，如果注塑机的合模力太大的话，会使得成型的彩砖塑料模具变形，彩砖塑料模具会产生内应力并且能量消耗也会增加。

成型彩砖塑料模具的时候所需要的合模力称为工艺合模力，为了保证注塑钢模可靠的锁模，那么工艺合模力必须小于注射机的额定合模力，注塑机在一般情况下取0.8~0.9的额定合模力。工艺合模力可以根据注塑钢模模腔压力和成型彩砖塑料模具的投影面积来确定。合模力计算公式Fh≧PA/1000，公式中Fh是单位为kN的工艺合模力，P是单位为MPa的注塑钢模的模腔平均压力，A是单位为平方厘米的彩砖塑料模具投影面积。

在上面的式子中彩砖塑料模具的投影面积容易确定，而注塑钢模的模腔平均压力由于受多种因素的影响数值难以确定。在生产中注塑钢模的模腔压力可以根据原料种类及塑料模具制品的要求而设定。例如成型容易并且壁厚均匀的日用品，注塑机的钢模模腔压力取25MPa；一般民用品的成型注塑钢模模腔压力取30MPa；原料熔融体黏度高、塑料模具制品精度要求高、形状复杂的工业制品则模腔压力取40MPa；而注塑钢模模腔流长比小于50的取20至30MPa范围内的数值，流长比大于50的取35至40MPa内的数值。