制作混泥土塑料模具的合模力是在充模阶段和保压补缩阶段，钢模腔内压力要产生使得钢模分开的胀模力，为了克服这种胀模的作用，钢模的合模系统必须对钢模施以闭紧力，这种闭紧力称为生产塑料模具的合模力。合模力的调整直接影响这混泥土塑料模具制品表面质量和尺寸的精度，如果合模力不足的话，会导致钢模离缝产生溢料，而合模力太大的话会使得模具变形，塑料模具制品产生内应力并且能量消耗也会增加。

注射塑料模具制品时候所需的合模力简称为工艺合模力，为了保证可靠的钢模锁模，工艺合模力必须小于塑料模具注射机的额定合模力，一般情况下取0.8~0.9的额定合模力。工艺合模力可以根据钢模模腔压力和塑料模具制品投影面积来确定。Fh≧PA/1000，式子中Fh是单位为kN的工艺合模力，P是单位为MPa的钢模模腔的平均压力，A是单位为平方厘米的塑料模具制品投影面积。

上面的式子中，塑料模具制品的投影面积容易确定，而钢模模腔的平均压力由于受多种因素的影响，它的数值难以确定。在生产中钢模模腔压力可以根据塑料的种类以及塑料模具制品的要求设定。例如成型容易壁厚均匀的日用品，钢模模腔的压力取25MPa；一般民用品取30MPa；物料熔融体黏度高、塑料模具制品精度要求高以及形状复杂的工业制品取40MPa；而钢模模腔流长比小于50的取20至30MPa之间的数值，大于50的取35至40MPa。