混泥土塑料模具的模塑冷却是指塑料原材料熔融体注入模腔开始，经过型腔充模，熔融体在控制条件下冷却定型，直到混泥土塑料模具从模腔中脱出为止的过程，模塑冷却过程分为以下四个阶段：

1、混泥土塑料模具的充模阶段。这个阶段是从柱塞或螺杆预塑后的位置开始向前移动起，直到塑料熔融体充满模腔为止，充模阶段开始的时候，模腔内没有压力，但是随着原材料的不断充模，压力逐渐的建立起来，等到模腔充满的时候，料流压力迅速的上升而达到最大值。

2、混泥土塑料模具的压实阶段。这个阶段也称为保压补缩阶段，是从熔融体充满型腔的时候起至柱塞或者螺杆后退前为止，在这段时间内塑料熔融体因为冷却而产生收缩，但是由于塑料熔体仍处于柱塞或者螺杆的稳压下，料筒内的熔融体或继续向模腔内流入，用来补充因为收缩而流出的空隙。

3、混泥土塑料模具的倒流阶段。是从柱塞或者螺杆后退时候开始到浇口处熔融料冻结为止，由于此时模腔内的压力比流道的压力大，因此会发生流体的倒流，从而使得模腔内的压力迅速的下降。

4、混泥土塑料模具的冷却阶段。是从浇口凝封时候开始到塑料模具制品从模腔中顶出为止。模内的塑料在这个阶段主要是继续进行冷却，使得塑料模具制品在脱模的时候具有足够的刚性而不至于发生扭曲变形。