路沿石塑料模具注塑机的调试总的来说应当遵循先动手-再半自动-全自动的操作步骤。

塑料模具注塑机手动操作：1、将机器操作箱或者操作面板上选择开关拨至手动位置，关闭安全门选择合模操作。2、再选择熔胶动作，螺杆会向前推进吧机筒内熔化的胶料注入到工模内，这时候也由预定的射胶时间计时。3、选择熔胶动作，螺杆便开始转动落料，由于落料的时候机筒内胶料的压力将会增大，把螺杆慢慢向后推动知道限位开关被闭合，则落料的动作完成并且螺杆倒索动作也开始，直到限位开关被闭合为止倒索动作完成为止。4、等到路沿石塑料模具制品在钢模内冷却到预定的时间，打开车门选择开模的开关。5、检查塑料模具产品是不是从工模中脱落，有些塑料模具产品必须用顶出杆才可能使得产品顶出脱落。

经过数次的手动操作之后可以进行半自动的操作，步骤有四：1、调定射胶和保压时间，根据手动操作的时间设定值进行操作和设定时间。2、将选择开关拨到半自动开关的位置。3、关闭生产塑料模具注塑机的安全门，合模、射胶、熔胶、倒索到开模、顶出杆等一系列动作过程由机器自动进行操作。4、打开安全门取出路沿石塑料模具制品，然后把安全门关妥当，注塑机便重新开始上述的动作。

在半自动操作的基础上，可以通过电眼或者循环周期时间来控制注塑机进行全自动的操作，电眼可以代替半自动操作时安全门的关闭动作，全自动的具体步骤有下面三点：1、调定射胶、冷却和合模以及循环的时间。2、将选择开关调到全自动开关的位置。3、关上安全门注塑机便可以进行自动操作，当注塑的路沿石塑料模具通过顶出杆顶出落下的时候，通过电眼的检测进行动作，当塑料模具制品落下遮住电眼光线的瞬间电眼发出落料的信号，表示该注塑机这一注塑周期正常结束，注塑机就会进入下一个周期的注塑操作。但是如果没有塑料模具产品遮光的话注塑机便停止动作，并且发生警报或者信号指示提醒技术员，如果顶出杆或者电眼发生故障和料斗没有物料以及冷却时间设置太短等都会导致停机报警。