普遍使用螺杆式注塑机进行聚碳酸酯原材料的注塑生产，简单小型的塑料模具制品可以使用柱塞式注塑机进行生产，塑料模具制品的最大注射量应当不大于螺杆式注塑机公称注射量的70%至80%，或者柱塞式注塑机公称注射量的60%至70%。螺杆通常用单头和全螺纹以及等距不等深、带止逆环的渐变压缩公称注射压缩型螺杆，螺杆长径比为15至20以及压缩比为2至3。其喷嘴多采用普通长嘴延伸式，这种喷嘴在开模的时候可以带走喷嘴口前端的低温物料从而提高塑料模具制品的质量。

干燥合格的聚碳酸酯塑料原材料，在常温空气中放置15min以上就会吸潮而失去干燥的效果，所以注塑机料斗要有保温的装置使得聚碳酸酯的温度不低于100摄氏度。保温装置可以用150至250W的红外线也可以采用热风循环，或者在物料中插入叶片式铸铝加热器以及料斗夹套加热。

聚碳酸酯最突出的问题是高温下对微量水分的敏感性，在熔融状态下微量水分的存在都可使聚碳酸酯发生破坏性的降解并且黏度下降，放出二氧化碳等气体并且塑料原材料变色以及性能质量下降。注塑成型的彩砖塑料模具制品带有银丝和气泡。水分含量越高其破坏性降解越厉害。所以在成型塑料模具制品之前必须对原材料进行充分的干燥。