一、注塑成型水泥制品模具的时候出现的流痕缺陷！

1）若是水泥制品模具的注射成型速度太快则需要降低注射成型的速度。

2）若是模具的注射速度为单级，我们可以采用速度从慢到快的多级注射。

3）若是共聚料熔融体的温度太低，则需要提高设备的料筒温度及增加设备的低螺杆背压。

（4）水泥制品模具成型时候流痕缺陷的改良办法！

1）可能是因为钢模的浇口和模壁之间过渡不好，所以我们使得钢模圆弧过渡。

2）也可能是钢模浇口太小所以应当增加浇口。

3）可能是钢模浇口位于截面厚度中间，所以我们可以把浇口重定位采用障碍注射。

4）也可能是不合理的螺杆几何形状，所以应当选用加料长螺杆并且保证加料段螺槽较深。

二、水泥制品模具成型时候熔接痕缺陷有2个方法可以解决！

1）生产厂家可以调整水泥制品模具的成型条件提高其流动性。例如提高共聚料树脂的温度、适当提高钢模成型温度、提高设备注射压力和速度。

2）选择多级注射：高速注塑成型路沿石塑料模具产品以充模体积为先后顺序填充，慢速注塑成型水泥制品模具产品以厚薄为先后顺序填充进行调试，可以适当将模具产品出现的熔接痕缺陷进行移位。

（2）、熔接痕缺陷有4个方法可以解决！

1）可以通过增加设置排气槽，在模具产品的熔接痕产生部位设置推出杆也有利于排气。

2）尽量减少模具生产时候脱模剂使用量及使用次数。

3）设置生产模具的工艺溢料作为熔接痕产生处成型后再予以切断去除。

4）若这个缺陷仅影响外观则可以改变钢模的浇口位置，以改变模具产品的熔接痕缺陷位置。或将模具产品的熔接痕缺陷部位处理为暗光泽面予以修饰。