1、水泥制品模具上冷块缺陷的特征：在注塑生产水泥制品模具的时候夹杂一些由冷料形成的色泽性能与本体共聚料均不相同的塑料，使得生产的水泥制品模具产品质量受到较大损害。

2、冷块缺陷的产生原因：在共聚料熔体注射成型水泥制品模具过程中产生的冷料进入了型腔而形成了冷块。

3、冷块缺陷排除冷块分析如下：

(1)、生产模具产品的注塑钢模方面导致的冷块缺陷

a、若钢模的浇注系统中没有冷料井，在生产浇注时产生的冷料就有可能进入钢模型腔而形成冷块，对此应在钢模流道中开设合适的冷料井。

b、若钢模的浇注系统中的冷料井容量太小或位置不对，使得冷料不能为冷料井所容纳而进入钢模型腔形成冷块，对此应当将冷料井的位置摆放正确并使其有合适容量。

c、对于直接进料型的注塑钢模，由于没有设冷料井所以在操作过程中，必须在闭合钢模前把喷嘴中的冷料去掉，在开钢模取出水泥制品模具的时候，要把主流道中残留的冷料除去避免冷料进入钢模的型腔。

（2）、生产水泥制品模具的注塑工艺方面导致的冷块缺陷

a、若共聚料熔体温度太低的，熔体会塑化不良以致模具产品产生冷块，对此应提高共聚料熔体的温度。

b、若生产中注射压力太低，共聚料熔体进入型腔时会产生较多冷料，若进入钢模型腔即形成冷块，为此可以适当提高生产注射压力。

c、若钢模温度太低，共聚料熔体进入钢模中容易产生较多冷料，若不能全部为冷料井所容纳即进入钢模的型腔而成为冷块，对此应当适当提高钢模的温度。

（3）、生产水泥制品模具的注塑设备方面导致的冷块缺陷

a、若注塑机设备的塑化能力不够，或者塑化容量小，或者塑化容量接近于要生产的水泥制品模具的质量，使得模具产品的成型时间较短而生成冷块，对此应当换用较大规格的注塑机生产。

b、若注塑机设备的供料系统供料不稳定或者供料量不足也易生成冷块，对此应当仔细检修供料系统使其能正常工作。