（1）、生产六棱块塑料模具的注塑钢模方面：

1）若六棱块塑料模具型腔加工不良，例如有伤痕、微孔、磨损、粗糙缺陷，势必会反映到六棱块塑料模具上，使六棱块塑料模具产生光泽不良缺陷，对此要精心加工生产六棱块塑料模具的注塑钢模，使得注塑钢模的型腔表面有较小的粗糙度，必要时对注塑钢模可抛光镀铬。

2）若成型六棱块塑料模具的注塑钢模型腔表面有油污、水渍、脱模剂使用太多的话，会使六棱块塑料模具表面发暗没有光泽，对此要及时清除油污、水渍、限量使用脱模剂。

3）若注塑钢模脱模斜度太小、脱模困难、脱模时受力过大，使得六棱块塑料模具表面光泽欠佳对此要加大脱模的斜度。

4）若生产六棱块塑料模具的注塑钢模排气不良，过多气体停留在钢模模腔内也会导致光泽不良缺陷，对此要检修和修正注塑钢模的排气系统。

5）若成型六棱块塑料模具的注塑钢模浇口及流道截面积过小或突然变化，熔融原料在其中流过的时候收剪切作用太大，呈现湍流动态流动导致成型的六棱块塑料模具光泽不良，对此应适当加大注塑钢模浇口及流道截面积。

6）定期清理注塑钢模内的原料和添加剂挥发后留下的污垢。

（2）、生产六棱块塑料模具的注塑工艺方面：、

1）若注塑速度小的话成型的六棱块塑料模具表面不密实呈现光泽不良，对此可以适当提高注塑机设备的注塑速度。

2）对于厚壁六棱块塑料模具，如果冷却不充分则表面会发毛及光泽偏暗，对此应改善注塑钢模的冷却系统。

3）若保压压力不足或保压时间偏短，会使得六棱块塑料模具密度不够及光泽不良，对此应该增大设备的保压压力和保压时间。

4）若熔融原料温度过低，使得流动性较差容易导致六棱块塑料模具光泽不良，对此应当适当提高熔融原料的温度。

5）对于用（PE、PP、POM）结晶树脂生产的六棱块塑料模具，如果冷却不均匀会导致模具出现光泽不良缺陷，对此应改善钢模的冷却系统使之均匀冷却。

6）若注塑速度过大而注塑钢模浇口截面积又过小，则成型的六棱块塑料模具附近会发暗而光泽不良，对此可以适当降低设备的注射速度及增大浇口截面积。

7）熔融原料温度过低。如PA料温度过高会导致局部收缩表现为局部发亮缺陷。