今天跟小张聊聊注塑塑料模具制品的成型工艺参数设置，成型工艺的设置直接影响这注塑塑料模具制品的质量，在注塑塑料模具的过程中每个工艺参数都与塑料模具的品质有密切的关系，注塑工艺参数的相互配合和相互弥补以及良好的组合和配合是生产优质的塑料模具制品的技术保证和质量保证。

压力参数和速度参数以及温度参数均需要按照海天注塑机本身注塑成型工艺技术条件设置，在具体的操作过程中还要结合实际的情况根据塑料原材料的成分以及机器熔胶筒的塑化情况，并且结合实际的生产经验对其进行参数的调整，补充修改后调出合格的成型塑料模具制品之后，才可以使得海天注塑机正常的生产运行。

塑料模具制品注塑时候的压力参数和速度参数的设置常见问题如下：1、压力参数设置不足或者速度参数设置不足的话，会导致塑料模具制品出现凹痕和气泡，以及塑料模具制品表面出现波纹和接痕明显等。2、压力参数设置过大或者速度参数设置过大的话会导致塑料模具制品变色和出现黑点以及黑线等缺陷。3、压力参数设置太低导致塑料模具制品射胶不足、生产塑料模具制品钢模型腔不充满、塑料模具制品尺寸不稳定、塑料模具表面出现斑纹和粗糙等缺陷。

塑料模具制品注塑时候的时间参数的设置常见问题如下：1、射胶时间过短的话会导致塑料模具制品射胶不足或者钢模型腔充模不足、凹痕或者气泡、银纹或者斑纹、塑料模具制品发脆和塑件不良等缺陷。2、射胶时间过长的话会导致成型的塑料模具制品存在溢边、漏胶、塑料模具制品粘模或者胶道口赌塞，浇口呈现层状和脱模不良等缺陷。3、冷却时间设置过长会导致出现的塑料模具制品存在翘曲和变形，塑料模具制品尺寸不稳定和水口赌塞以及浇口粘模，塑料模具制品脆弱等缺陷出现。