流延法生产缠绕膜时的冷却装置主要由机架、冷却辊、剥离辊、制冷系统、气刀及辅助装置组成。

流延法生产缠绕膜时的冷却辊的直径为400至500mm，它的长度大约是2300mm而比模唇宽度稍微长一些，将熔融物料迅速冷却后形成缠绕膜，冷却辊还具有牵引作用哦。

流延法生产缠绕膜时候的冷却方式有单面冷却和双面冷却两种。单面辊冷却装置结构相对较简单所以这种装置使用较为普遍；双面冷却有两种方式即单辊水槽双面冷却和双辊冷却。单辊水槽双面冷却的冷却效果较好，但是缠绕膜从水中通过表面容易带水，这种冷却方式需要增加装水装置并且水位槽也需要严格控制和调节，所以应该保持平衡没有波动，因此现在很少使用这种冷却方式。双辊冷却结构冷却的效果好但是设备庞大并且投资也较高。

采用单辊冷却的时候增大冷却辊直径也能提高冷却的效果，一般辊筒的直径在500mm以上。

为了生产出高透明度的缠绕膜产品，辊筒表面要光滑而且粗糙度Ra值不能大于0.05um。

气刀是配合冷却辊来对缠绕膜进行冷却定型的装置，它通过气刀的气流会使得缠绕膜紧贴在冷却辊表面，从而大幅度的提高热传导效果，气刀间隙一般在0.6至0.8mm的范围，气刀对于冷却辊的角度应当可以进行调节，气刀宽度应该与冷却长度相同均为2300mm。另外还有两只小气刀在单独吹气压住缠绕膜边部防止边部翘曲。