注塑机的喷嘴温度对成型塑料模具制品的条件及塑件力学能力的影响很大,如果喷嘴温度升高而熔融流体的黏度下降的话,容易充模同时塑料模具制品的表面光泽度提高且熔接强度增强。但是碰嘴温度过高将会导致塑料原材料过热降解,并且会降低塑料模具制品的物理力学性能。碰嘴温度过低的话将因为熔融物料凝固而赌塞喷头,使得塑料模具厂家对于制品的生产没法正常进行下去。
碰嘴温度的选择与物料原料特性和喷嘴结构有关系,同行都知道直通式喷嘴结构简单,但是为了防止流涎现象的出现,喷嘴温度应当低于机筒计量段的温度,但是碰嘴温度过低的话,喷嘴中的冷料会赌塞喷孔和钢模的浇注系统尤其是点浇口,或者会将冷料注塑进入钢模模腔,使得生产出来的塑料模具制品带有冷料斑影响产品的质量。锁闭式喷嘴由于机构复杂且流动性阻力大,为了使得生产的塑料模具制品过程顺利进行,锁闭式喷嘴的温度应当高一些。
喷嘴温度和机头温度选择还与生产塑料模具制品的压力有关系,注塑机的注射压力较低的时候为了保证塑料原料的流动,应当适当的提高注塑机机筒和喷嘴温度;反之应当降低注塑机的机筒和喷嘴温度。一般的成型塑料模具制品之前,采用对空注射法或直观分析法来调整塑料模具制品成型的工艺条件,确定注塑机的机筒和喷嘴的较佳注射温度。
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