塑料模具厂家生产的水泥塑料模具制品常常尺寸不稳定，需要生产车间的各个技术员深入探讨，福吉亚工贸的小刘把车间技术员总结的制品尺寸不稳定原因总结如下：

一、注塑机设备的机台方面导致水泥塑料模具制品尺寸不稳定：1、一般的注塑机塑化容量不足导致制品尺寸不稳定，应当选用塑化容量大的注塑机注塑生产制品。2、注塑机供料系统供料不足导致水泥塑料模具制品尺寸不稳定，应当检查注塑机的电压是否波动了，还需要检查注塑机的注射系统元件是否发生磨损或液压阀方面是否出现了问题。3、注塑机的螺杆转速不稳定导致水泥塑料模具制品尺寸不稳定，应当检查注塑机的马达是否有故障了，还需要检查注塑机的螺杆与料筒是否发生磨损了，更需要检查液压阀是否卡住了及电压是否稳定。4、注塑机的温度失控、比例阀和总压力阀工作不稳定、背压不稳定导致成型的制品尺寸不稳定。

二、注塑钢模方面导致成型的水泥塑料模具制品尺寸不稳定：1、水泥塑料模具制品母模的刚性和强度不够，注塑钢模生产原料需要采用内磨损的材料。2、水泥塑料模具制品的尺寸精度高求很高时尽量不要采用一模多腔形式进行生产。3、注塑机的顶出系统和浇注系统及冷却系统设置不合理导致水泥塑料模具制品生产不稳定。

三、水泥塑料模具制品的原料导致尺寸不稳定：1、全新料和再生料混合不均匀导致成型的水泥塑料模具制品尺寸不稳定。2、在注塑生产前原料干燥不均匀或原料颗粒不均匀导致成型的水泥塑料模具制品尺寸不稳定。3、选用原料之前没有考虑原料的收缩率对塑料模具制品尺寸精度的影响。