塑料模具制品原材料热固性塑料原材料的主要组成是线型带支键的低分子量聚合物，而且其分子键上存在有可以反应的活性基因物质，加入料筒的热固性塑料原材料在具有一定温度的料筒内受热软化并且随着料筒温度的升高和螺杆的旋转，塑料原材料塑化成粘流态。

塑化后的热固性塑料熔融体的基本要求有3点：1、塑料原材料的熔融料温度应当尽可能的均匀一致。2、熔融物料中所包含的固化产物应当尽可能的少。3、熔融物料的流动性应当使其从料筒中顺利的注出。

保证塑料模具制品原材料塑化质量的措施有5点：

1、塑料原材料中所用的树脂的反应活性不相同，需要根据这种不同选用不同压缩比的注塑机螺杆。

2、预塑热固性塑料原材料时候的螺杆转速和背压不应当过高，以免因为螺杆的强烈剪切作用引起的熔融料温度升高，使得熔融物料受热不均匀和部分熔融物料早期的固化。

3、将注塑机料筒温度控制在树脂流动温度的下限附近，并且尽量减少熔融物料在注塑机料筒中的停留时间。

4、精确的控制每次预塑时候的预料量，使得它与成型一个塑料模具制品所需要的物料量尽可能的相同，并且在注射的时候将其从料筒中全部排出。

5、在注射装置的设计中采用阻止逆流和漏流的结构，以防止注射的时候仍然物料的倒流。