预制块塑料模具成型原料热固性塑料原料的主要组成是线型带支键的低分子量聚合物，而且分子键上存在有可以反应的活性基因物质，加入注塑机料筒的热固性塑料原料在具有一定温度的料筒内受热软化，并且随着料筒温度升高和螺杆旋转以及塑料原料塑化成粘流态。

塑化后的热固性塑料熔融体基本要求有3点：1、塑料原料的熔融料温度应当尽可能的均匀一致。2、熔融物料原料中所包含的固化产物应当尽可能的少。3、熔融物料的流动性应当使其从料筒中顺利注出。

保证生产预制块塑料模具的原料塑化质量的措施有5点：

1、塑料原料中所用的树脂反应活性不相同，需要根据这种不同而选用不同压缩比的注塑机螺杆。

2、预塑热固性塑料原料时螺杆转速和背压不应当过高，以免因为螺杆的强烈剪切作用引起熔融料温度升高，使得熔融物料受热不均匀及部分熔融物料早期固化。

3、将注塑机料筒温度控制在树脂流动温度下限附近，尽量减少熔融物料在注塑机料筒中的停留时间。

4、精确控制每次预塑的预料量，使得它与成型预制块塑料模具所需要的物料量尽可能相同，并且在注射时候将其从料筒中全部排出。

5、在注射装置的设计中采用阻止逆流和漏流结构以防止注射的时候物料倒流。