热固性塑料原料在进入注塑钢模型腔之后有良好的充摸能力,这种良好充摸能力是和熔融物料的适当高温联系在一起的,在注塑成型塑料模具制品时候喷嘴和钢模均处于加热的高温态,熔融物料在流经喷嘴和流道时候不会在通道壁面上形成不动的凝固层,由于靠近壁面的熔融物料以湍流形式流动,强化了热壁面向熔融物料的传热效果;由于充摸时候有大量的剪切热产生,这两者共同作用使得熔融物料温度迅速升高,使得熔融物料因为受热进一步塑化并且粘度显著降低,因而具有良好的注塑钢模的充摸能力。
热固性塑料原料熔融体大多具有非牛顿型假塑性流体的流变特性,因而提高剪切力可以使得它的粘度降低,但是剪切应力对交换反应有活化作用会加速反应使得粘度升高,因此必须在交联反应显著进行前将熔融物料注满钢模型腔。
热固性塑料熔融体在生产塑料模具制品的钢模型腔内固化。在熔融物料进入注塑钢模型腔之后,由于高温注塑钢模对成型物体的持续加热使得熔融物料有足够的反应能力,所以其交联反应速率也随着温度的升高而加大,所以将注射钢模控制在较高温度才能够使得成型物在较短时间内固化定型,所以成型物体在注塑钢模型腔内的固化定型时间主要由注塑钢模温度的高低所决定的。
热固性塑料交联反应常常伴有较多的热量产生,它可以使得生产塑料模具制品的钢模内定量的熔融物料膨胀,因而在充摸结束后不必保压补料也不会出现倒流。
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