塑料模具注塑生产的时候开模参数的设置包括：1、4段合模速度；2、4段合模压力；3、各个合模阶段的位置。

当熔融胶料注入钢模模腔内至冷却完成之后，接着便是开模动作了，开模的过程分为4段：前慢-快速-中速-后慢。前段慢速开模避免拉裂塑料模具制品的表面，消除烤馍时候的噪声。第二段快速开模有利于缩短生产塑料模具的周期时间，并且大大的提高生产塑料模具的效率。第三段中速开模有利于移动模板平滑过渡到慢速开模并且消除注塑机的振动，使得注塑机动作更加平稳。第四段慢速开模可以使得注塑机准确地停留在开模的终止位置上，从而保证顶出动作的正常输出。开模的过程如上图4-5所示。

开模参数也需要在调模过程中设置，需要设置的参数有第4段的速度和行程值，应当根据注塑机机台的大小以机台动作平稳为原则今天调整。第1段慢速开模是为了避免拉裂塑料模具的表面，所以这个行程不必太长；第2段快速开模的行程应当长一些；第3段中速开模与第4段慢速开模也不必要太长。

在注塑机开模的过程中主要以达到所设定的速度为目标，所设定压力为最高的工作压力，只有当速度没有达到设定值的时候，注塑机才会输出这个压力，当速度达到设定值的时候开模压力通常小于所设置的压力。