1、制作熔芯过程：制作熔芯的材料是低熔点的合金，其熔点应当低于150摄氏度并且大多采用Sn-Bi合金，对于熔芯的主要质量要求是表面状态良好而不内部缺陷和保证所需要的尺寸精度，不容许出现变形和翘曲。所以需要注意的两点是：一是将铸造熔芯的塑料模具制品钢模温度控制在60摄氏度左右；二是在浇注熔芯的时候采用从底部充填的方式铸造，这时候的钢模熔芯质量较好。

2、注塑成型塑料模具制品过程：注塑成型塑料模具制品的操作与通常的相同，但是对于熔芯注塑钢模的要求较高一些，熔芯注塑钢模的结构与一般带有嵌件成型的钢模类似，但是由于熔芯的形状比较复杂并且重量特别重，因此采用锥销定位在固定型芯的椎体部位开一个锥孔，当熔芯插入定位孔之后再把定位销插入锥孔中定位并且将熔芯固定，脱模的时候再将锥销拉出锥孔。

3、熔化型芯的过程：这是将塑料模具中的型芯熔化。由于熔芯的熔点较低可以将塑料模具置于150摄氏度左右的油槽中熔化型芯，如果只用热油来熔化熔芯的话其加热时间会较长，并且塑料模具制品的变形也较大，为了缩短熔化的时间可以采用热油和感应线圈同时加热的方法，先有感应加热使得熔芯从内向外熔化，再由热油除去残存的熔芯，熔芯的注塑成型塑料模具就算完成了。

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