在注塑机设备注射合模阶段与保压补缩阶段，钢模模腔压力要产生使得钢模分开的胀模力，为了克服胀模力设备的合模系统必须对钢模施以闭紧力称为合模力。

合模力是设备提供的把钢模锁紧的力，可以抵消熔融共聚料在钢模型腔内产生的开模力，为了经济与技术需要在保证成型的路沿石塑料模具质量前提下，应当将合模力调整到最小值。这样既可以省电又可以减少设备和钢模质检的磨损程度，有利于延长设备及钢模的使用寿命，同时钢模自然排气能力也会提高使得钢模填充更加容易控制。

合模力调整将直接影响路沿石塑料模具的表面质量与尺寸精度，为了保证钢模可靠合模其合模力必须小于设备的额定合模力，一般取额定合模力的0.8—0.9倍为好。工艺合模力可以根据钢模模腔压力和要出现的路沿石塑料模具投影面积来确定。当P≧P0A/100，式子中P为生产模具的工艺合模力其单位为KN；P0为钢模模腔平均压力其单位为MPa；A则为路沿石塑料模具的投影面积其单位为C㎡。

模腔压力可以根据成型的塑料模具来选择，例如成型容易壁厚均匀的日用品模具，模腔压力可以取25MPa，一般的民用模具制品可以取29.4MPa，工业路沿石塑料模具制品可以取34MPa，而精度高形状复杂的工业制品取39.2MPa，对于模腔流长比小于50的取20至30MPa，大于50的取35至40MPa为合适。