预制块塑料模具厂家的注塑钢模应当具备5个性能。

1）、钢模应当具有高耐磨性：为了增加生产预制块塑料模具的钢模刚性和机械性能，在塑料原料配方中广泛使用玻纤和无机填料来增强，在加入了添加剂之后它们和熔融物料一起高速进入钢模的型腔，对钢模内腔的摩擦极大，若是钢模材料不耐磨则很容易使得型腔受到磨损，因此制作这一类钢模的额定材料应当有较好的耐磨性。

2）、钢模应当具有高耐腐蚀性：很多塑料原料的添加剂例如阻燃剂，甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀注塑钢模的型腔。当生产的预制块塑料模具原料中混有含磨料的填充剂和增强材料时，更加容易加剧钢模模腔的损坏，对此建议使用耐腐蚀剂或对钢模进行表面的电镀处理。

3）、钢模应当具有良好的导热性：在预制块塑料模具成型的时候，良好的钢模温度对制品的影响很大，特别是在加工半结晶性热塑性材料的时候显得更加重要。通常铜合金比合金钢的导热性能要好很多，但是它的弹性模量和硬度及耐用度较低。

4）、钢模应当具有良好的尺寸稳定性：预制块塑料模具厂家在模具成型操作的时候，钢模型腔的温度通常要达到300摄氏度以上，温差这么大容易使得钢模型腔结构产生微妙变化，从而造成钢模的尺寸发生变化，使得生产出来的预制块塑料模具产品尺寸不稳定，为此可以选用回火处理的工具钢即热处理钢。为了提高钢模的硬度和耐磨性一般都对它进行热处理。

5）、钢模应当具有良好的抛光性能：钢模型腔内壁要求很高并且粗糙度小以适应生产的模具表面光泽度的要求，因此对钢模型腔一般要进行抛光处理使其生产的模具表面越光亮越好，为此要求钢模材料易于抛光所以选用的材料不应有杂质和气孔缺陷。