塑料包装桶为了满足市场上的需求，从最开始的只做单一的一种颜色到目前可以制作各种各样的彩色桶，这都得归功于彩色着色剂产品色母，当然这个色母在使用过程中有优势也有劣势，今天我们就塑料包装桶着色色母展开讲解。

色母这个产品是通过采用某种工艺与相应设备，在助剂的作用下，将颜料（或染料）混入载体，通过加热、塑化、搅拌、剪切作用，最终使颜料粉的分子与载体树脂的分子充分地结合起来，再制成与树脂颗粒相似大小的颗粒。从而形成我们肉眼可见的各种颜色的色母颗粒。塑料包装桶着色色母相对于别的色母也有一定的优劣性，其优点是改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，而且在 使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗。主要是针对性强，配色简单，定量容易。与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料包装桶经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料包装桶的使用寿命的提高。在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，相容性明显优于色粉着色。但是色母着色也有一定的缺点，其缺点是分散性较差，由于添加量少，塑料包装桶的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。而且成本偏高，多了一次制造过程，染色成本高于色粉着色。对色母的性能要求偏高，色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料包装桶表面常常会出现未分散点、色斑、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。