塑料模具厂家的注塑件之所以会产生混浊现象，主要的原因是因为钢模、工艺以及原材料三个方面的原因，具体分析排查过程如下：

（1）、塑料模具厂家的钢模方面：1、若果钢模的排气不良，型腔中的气体会使得熔融料呈现不规则的振动，使得塑料模具表面出现混浊，所以必须审视排气系统的设计使它排气良好。2、在钢模流道中的拐弯和转折处，如果采用急转弯，则熔融体流过时候会使得流线紊乱，呈现不规则流动使之出现混浊，应该采用光滑过度。3、如果浇口的截面积很小，流速又快，会加剧熔融体的不规则流动，导致塑料模具表面产生混浊，应该适当的加大浇口的截面积。

（2）、塑料模具厂家的注塑工艺：1、如果熔融体的温度过高，其流动性好，在熔融体高速流动的时候容易产生紊流而使得塑料模具表面混浊，应该适当的降低熔融体的温度。2、如果注射的压力过高，也会使得流动性增加而使得表面混浊，应该降低注射的压力。3、如果塑件注射速度过快的话，所得到的塑料模具表面产生一层薄薄的乳白色混浊，应该降低注射的速度。

（3）、塑料模具厂家的原材料：1、如果润滑剂使用过多，熔融体流动性增加，产生紊流的可能性加大，使得产生混浊的机会增多，应该适当的减少润滑剂的用量。2、如果使用的是结晶型的树脂，其熔融温度很高，固化速度很快，容易发生表面混浊，应该少用结晶型树脂，多用点非结晶型树脂。