（1）、塑料模具定做生产设备方面：

1）塑料模具定做设备真正的合模力不足。

2）生产塑料模具的合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直而且产生左右或上下合模不均衡，注塑钢模平行度不能达到的现象，造成塑料模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注塑机设备注射时将出现塑料模具飞边缺陷。

3）生产塑料模具的注塑钢模本身平行度不佳，或注塑钢模装的不平行或模板不平行或拉杆受力分布不均，这些都将造成注塑钢模的合模不紧密而产生飞边。

4）生产塑料模具的止回环磨损严重，弹簧喷嘴弹簧失效及料筒、螺杆的磨损过大，注塑机设备的入料口冷却系统失效造成架桥现象，注塑机设备的机筒调定的注塑量不足缓和垫小都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换注塑机设备的配件。

（2）、塑料模具定做注塑钢模方面：

1）注塑钢模的分型面精度差。

2）注塑钢模的设计不合理。

（3）、塑料模具定做工艺方面：

1）塑料模具定做注射压力过高或注射速度过快。

2）塑料模具定做时候加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多熔料，这样塑料模具出现的凹陷未必能填平而飞边却会出现。这种情况应当通过延长注塑机设备的注射时间或保压时间来解决。

3）注塑机设备的机筒和喷嘴温度太高，或者注塑钢模温度太高都会使得塑料黏度下降流动性增大，在流畅进模情况下造成塑料模具定做时候出现的飞边缺陷。