料筒温度的合理设定，是保障塑料模具制品质量的因素之一，温度过高或过低都会影响塑料模具制品的产量和质量。所以，合理设定料筒温度，是每一个塑料模具生产厂家首先要考虑的问题。

料筒温度设定是控制料筒加热环温度，其主要目的一是为滞留于料筒及螺杆内的冷硬原料加热熔融，以利于螺杆转动；二是为原料提供热量，达到注射要求，利于塑料模具制品生产。

此温度的设定，可根据塑料模具制品所使用原料的不同而有所不同。一般而言，此设定值要比熔胶温度低5℃~10℃，因为螺杆转动也能产生机械热能。料筒温度设定通常分为四段控制，最好能配合螺杆的进料段、压缩段、计量段和喷嘴，分别给予不同的温度设定。一般的原料，在料筒后段的温度设定较低，然后逐段升高温度设定，直到喷嘴部分。

料筒温度的设定，以使进料速度稳定能达到塑料原料充分熔融为目的，而这通常需要配合塑料的黏度特性、耗用量及螺杆特性来决定，塑料模具制品生产中以转速、计量时间及注射时间等的稳定性来衡量。按螺杆的机械原理，料筒的温度是由后到前、由低到高来设定的，而温度上升的梯度与原料黏度的高低相反。