如今的塑料产业已经遍布生活的各个行业，形式各异，功能各异，当然它的薄厚也各有不同，那么这些薄厚不同的产品都是如何进行调节控制的呢？

  为了获得不同薄厚的板、片状塑料模具制品，需要调节塑料注塑机口模的间隙。间隙调节方法中采用螺钉直接调节移动口模的方法，容易形成死角，且属一种“粗调”的方法，这种方法在生产实际中用的比较少。更换口模装置的方法虽然可取，但是要求口模与机头体的连接部分光滑、无死角，以防止熔料在此积留引起分解。

  通常情况下调节塑料模具制品厚度装置常选用的是使口模产生微量弹性变形的调节装置，这是一种用于调整板、片塑料模具制品厚薄均匀度的“微量”调节装置。它是在可调节模上开一个小沟槽，通过螺栓的调节作用，使模唇产生微量的弹性变形，从而达到改变口模间隙的方法。此法在口模的全幅宽上设置推、拉螺栓，靠转动螺栓来改变间隙大小，从而达到调节薄厚的目的。这种结构简单，加工方便，但是调整不便。

  一般用一根螺栓兼推和拉的方法达到调整塑料模具制品厚薄均匀度的，其结构简单，调整方便，因此目前应用较多。还有一种方法是用一个能兼“推”和“拉”的螺栓调整结构。在同一螺栓上车有两段不同直径的螺纹，靠两个不同螺距之差，带动口模产生弹性变形而达到调整间隙的目的。这种方法调整精度高，且结构简单，调整方便。一般情况下，生产板的扁平机头都兼用阻流快、阻流棒和口模间隙调节装置更易于调整。

  对于低黏度的、流动性好的塑料，为了进一步提高塑料模具制品的厚薄均匀度，可在口模前开设压力支管。带稳压支管的机头结构。这种方法可以提高塑料模具制品厚薄均匀度10%。通过以上的调节装置和方法，就可调节出符合塑料模具制品要求的塑料产品。