很多塑料模具厂家都会接到用工程塑料紧密塑料模具制品的注塑要求，这是因为工程塑料注塑的塑料模具制品具有良好的工艺性能和较高的力学性能，所以这种工程塑料的应用领域特别广泛，有的企业甚至出现了金属零件用塑料制品之间代替的趋势，但是塑料模具制品精密注射钢模的设计与制造对精密制品的尺寸影响特别大，所以这个钢模的设计需要注意下面的4个方面：

1、注意塑料模具制品的精度。注塑的产品要保证精密注射塑料模具制品的精度，首先的必须保证塑料模具制品钢模的精度，例如塑料模具钢模的型腔尺寸以及分型面的尺寸等等，但是过高的精度会使得钢模制造特别困难以及生产成本昂贵，所以必须根据塑料模具制品的精度要求相应的确定钢模精度。

2、塑料模具制品钢模的可加工性能。在塑料模具制品钢模的设计中需要充分的考虑到钢模型腔的可加工性能，例如在设计形状复杂的精密注射制品钢模的时候，可以将钢模模腔设计成镶拼的结构，这样不仅有利于钢模原材料的磨削加工，而且也有利于钢模的排气和热处理，但是必须保证钢模镶拼时候的精度，以免注塑生产的塑料模具制品上出现拼块的缝纹。

3、塑料模具的脱模性能。精密注射塑料模具制品的形状比较复杂，而且注射加工的时候其注射压力也较高，使得塑料模具制品从钢模上脱下困难，为了防止塑料模具制品脱模时候变形而影响精度，除了要考虑脱模时候的斜度外，还必须要提高钢模模腔以及流道的光洁度。

4、塑料模具制品钢模材料的选择。需要选择硬度高、耐磨性能良好、耐腐蚀性能强和机械强度高的优质合金钢作为钢模的设计材料。