21世纪可以说是工业全自动生产的时代。为什么这么说呢？因为全自动的程序控制给企业生产带来了不可思议的改变和创造了不可估量的利益。今天我们就用来生产塑料模具的注塑机来看看它是如何从落后的手动操作到如今的全自动生产改革创新的。

 十年以前的塑料模具注塑机基本上都是手动进行操作的。手动操作的基本过程是先打开电源总闸，合上电箱内空气开关，再合上电源开关，指示灯亮，表示电源接通。然后合上加热筒的空气开关，温度控制器上红灯亮，表示正在加热，如果绿灯亮，表示熔胶筒内的温度达到所需的设定温度。这时便可将旋钮转换开关打到中间位置，此时便可以选择开关进行各个相应的操作。每次取出生产的塑料模具时，要检查是否有走胶不齐、明显缩水、混色、黑点、披锋、顶白、断柱及梅花等缺陷。取粘模产品，清理模具内的杂物时，应将操作状态按钮打到手动并要关掉电源，确保安全。相对手动操作做，塑料模具注塑机的全自动操作就方便多了。全自动操作就是在手动调试正常后，方可进行全自动生产，将转换开关旋转到全自动位置；再将另一转换开关置于电眼或全循环时间位置；再合上安全门，进行全自动操作；全自动生产开始进行产量计数，由操作面板上的计数器来计数。如果选择电眼方式，由电眼检出进行下一个动作。如果选择全循环时间，顶针停止后，全循环时间擎将开始计时，计时时间到再进行下一个循环。塑料模具注塑机从手动到全自动的改革可以说为制作塑料模具的厂家带来了不可估量的巨大利益，全自动不仅缩短了生产塑料模具所需的时间，而且还大大减少了人力的投入，这一改革可以说让塑料模具厂家发生了质的飞跃，所以我们需要感谢现代工业全自动给我们带来的好处。