福吉亚工贸在生产预制块塑料模具的时候，塑料原料从越过浇口开始到整个钢模模腔基本上为熔融料充满为止的这一个过程，是流动充模造型过程中重要复杂的时期，重要性在于成型的预制块塑料模具的形状、尺寸、内应力、聚合物形态结构等均是在这段时间内确定下来的。由于热熔融塑料原料在各种几何结构冷模腔内流动的时候，表现出特别复杂的流变形为和热行为，因此用简单模型来概括这个复杂过程是很困难的。下面对熔融塑料原料充模时候的一般特征作如下表述。

1、在充模过程中熔融原料在钢模模腔内的流动方式，主要与浇口位置和钢模模腔形状及结构有关系。

2、成型预制块塑料模具的熔融原料在通过浇口进入钢模型腔时候的流速，与它在钢模型腔内的流动类型有直接关系，如果流速很高则会以湍流流动充模，这样不仅会给钢模中带入空气，而且钢模型腔内的空气就会以层流方式从浇口向型腔底部逐渐扩展，可以避免湍流流动充模时候的各种缺点并且成型预制块塑料模具的质量较高。但是若熔融原料流速过小的话，在流动中会明显降低温度而使得熔融原料黏度大幅提高，导致钢模型腔充不满、分层、熔接强度偏低缺陷。

3、熔融塑料原料以层流方式充模时候，钢模型腔向前推进的运动机理与其非等温流动特性有关系。

4、在熔融塑料原料的充填过程中型腔的流动长度受型腔高度、熔融体流变性能参数、塑料热物理性能、成型工艺条件等多种因素影响，其中以钢模的型腔截面高度和流动长度的影响显著。