几年前水泥塑料模具生产成型后有时候会出现分层脱皮的缺陷，福吉亚工贸网络销售部的小刘告诉您，成型的水泥塑料模具出现分层脱皮的原因及解决的办法，让您不再头疼成型的塑料模具有分层脱皮的情况，让您的水泥塑料模具升级再升级进而让客户放心。

（1）、水泥塑料模具制品出现分层脱皮的原因：

1）塑料原材料中混入了其它的杂质，或不同塑料原材料混杂，或同一塑料原材料不同级别的相混合。

2）塑料原材料过冷或有污染或者混入异物。

3）出现水泥塑料模具的钢模模温过低或料冷却太快导致原材料料流动性差。

4）成型注塑机的注射压力不足或速度太慢。

5）成型注塑机的射胶时间设置过长。

6）塑料原材料混合比例不当或水泥塑料模具塑化不均匀。

（2）、水泥塑料模具制品出现分层脱皮的解决办法：

1）在生产成型水泥塑料模具的时候要使用同一级别的塑料，避免杂质或其他特性的塑料原材料相混杂使用。

2）控制好成型注塑机熔胶筒的温度，并且清洁成型注塑机的熔胶筒。

3）提高注塑机的钢模模温和塑料原材料的温度。

4）提高成型注塑机的射胶压力和速度。

5）减少注塑机的射胶时间设定值。

6）塑料原材料和回料混合比例要适当并且调节好生产成型的工艺参数使原材料塑化均匀。