水泥塑料模具产生翘曲缺陷的主要原因是高分子键在应力作用下发生内部移位，制品在注塑钢模上脱模的时候，按照不同的水泥塑料模具形状，内应力的存在往往造成不同程度的制品变形。结晶型树脂如PE、POM、PP、PA，比非结晶型树脂PS、ABS、PC、PMMA更容易产生翘曲缺陷。注塑钢模使得成型的水泥塑料模具产生翘曲原因及排除分析如下。

1、若是注塑钢模的冷却系统不合理的话，成型水泥塑料模具时候冷却不均匀不充分，成型的水泥塑料模具则很容易产生翘曲，所以在设计注塑钢模的时候，应该对注塑钢模的整体做考虑，要尽量使得注塑钢模的温度均衡温差不要太大了。

2、若注塑钢模的型腔和型芯没有分别冷却，则难以控制注塑钢模的温差，一般冷却水入口和出口处温度差值不能太大，特别是多腔注塑钢模温差应该控制在2至3 摄氏度。

3、对于生产法人环形塑料模具制品，如果注塑钢模采用侧浇口或针浇口的，会使得原料熔体流动不均匀，成型的水泥塑料模具容易产生翘曲，注塑钢模应该优先采用盘形浇口或轮辐式浇口。

4、如果原料熔体进入注塑钢模型腔的时候直接冲击型芯，会使得钢模型芯两侧受力不均匀而产生翘曲缺陷，应该避免原料熔体直接对注塑钢模型腔产生冲击。

5、如果注塑钢模的脱模斜度不够，顶出的水泥塑料模具要用很大的力，这种力会导致内应力过大及不均匀而产生翘曲缺陷，所以注塑钢模应该有合适的脱模斜度。

6、若注塑钢模的顶杆顶出面积太小或顶杆分布不均匀，使得成型的水泥塑料模具各处受力不均匀而产生翘曲缺陷，应该使得成型的水泥塑料模具各处均匀受力。

7、若注塑钢模的抽芯装置或嵌件设置不当，脱模的时候使得水泥塑料模具受力不均匀，也会导致成型的水泥塑料模具产生翘曲缺陷，应该重新审视注塑钢模的抽芯装置或嵌件设置。

8、若顶杆在脱模时不能同时出力的话，成型的水泥塑料模具受力也不一致而使得制品产生翘曲缺陷，应该仔细检查注塑钢模顶杆的安装位置是否正确。

9、若注塑钢模的强度不够的话，在成型水泥塑料模具的时候会发生变形，使得水泥塑料模具产生附加应力而变形，导致成型的水泥塑料模具发生翘曲缺陷，应该加强注塑钢模的刚性或降低注塑机注射压力。