注塑机在生产路沿石塑料模具的时候其填充参数包括：1、各个段射胶的注塑压力值；2、各个段射胶的注塑速度值；3、多段射胶速度的转化控制位置。

当注塑机射台前进到位行程开关被压下，电脑收到信号随即发出射胶动作信号。目前很多注塑机的机型可以进行多段射速射胶，操作者可以根据具体的塑料模具制品形状和大小以及结构、塑料模具制品的壁厚等因素来确定实行几段射胶，并且确定相应的压力和速度等参数。

1、注塑机注射速度和注射的压力：注射路沿石塑料模具制品的表面光洁度和质地均匀程度，主要取决于在填充的过程中熔胶前沿的流动速度。所以注塑机在注射的过程中主要是精确控制注射速度，注射压力值需要控制在一个范围内，通常需要根据不同的射胶速度段设置该段的最大注射压力和最小注射压力。只有当速度没有达到设定值或者遇到阻力大于所设定的压力值的时候，注塑机才会输出所设定的最大注射压力，此时如果注射速度任然不能达到所设定的速度注射压力就不再怎加。所以在填充阶段，注塑机的注射压力主要是通过影响注塑速度来间接的影响塑料模具制品的质量，只有在填充完成前熔胶基本不流动的时候，熔胶受到的阻力急剧的上升，这时候注射压力才跟着上升到所设置的该段的最大输出值，起到压实熔胶并且克服熔胶在填充钢模边角的时候，由于熔胶接触面积大而快速冷却造成的填充不足。

2、位置控制：注塑机多段射速的转换是用位置来控制的，即当螺杆达到一段射速的位置之后，福吉亚工贸的注塑机其注射速度自动由一速转换为二速。

3、报警时间：有些注塑机还需要设定各个注射段的控制时间，若是没有在时间内完成各个阶段的速度转换，则注塑机的系统产生射出监控失败警报，这个时候除了调整切换位置也可以延长射出的时间。