在水泥塑料模具成型过程中由于塑料的剪切力和拉伸力作用，物料高聚物的整个分子或者链段，以及结晶高聚物的晶片和晶带沿着一定方向排列的现象称为物料的取向。生产水泥塑料模具的物料高聚物的取向有单轴取向和双轴取向两类。物料高聚物取向后分子整齐的排列，这时候与分子链垂直方向的强度比未取向前之前的小，却与分子链平行方向的强度增加，物料取向高聚物的各向异性特别显著。单轴取向的原材料平行于取向上的抗张强度至少增加200%，甚至达到500%左右。垂直于取向方向的抗张强度可能仅为未取向试样的1/2～1/3左右。但是这种各向异性的取向会使水泥得塑料模具在平行于取向的方向首先破裂。

经过双轴取向的水泥塑料模具，在长和宽的方向上都有倾向于有单轴取向的优良性能。与没有取向的物料原材料相比，具有较高的抗张强度和较大的断裂生长率并且具有较高的冲击强度。

物料高聚物在取向过程中性能得到了强化，这对水泥塑料模具有特别重要的意义，但是物料的取向也会产生内应力，这种内应力在许多方向上与外力负荷作用下是相同的。单轴取向能增加抵抗与取向方向相平行的外加负荷所引起的龟裂的能力。与未取向或者单轴取向水泥塑料模具相比，双轴取向塑料模具制品具有较大的抗龟裂能力。

有些水泥塑料模具制品外形往往较复杂，它们在注射生产的过程中有可能产生部分的取向，这种取向使得塑料模具制品内部存在内应力，这内应力迟早会使得塑料模具制品产生裂缝，最后使得这个水泥塑料模具破裂。另一种由于这种应力集中使得高分子链段将会沿着应力方向取向，使得物料高聚物的应力方向力学强度增加，从而阻挡了塑料模具中裂缝的发展。可见物料高聚物是不是容易破裂，取决于物料高分子的取向速度与裂缝的发展速度。