塑料模具厂家在生产彩砖塑料模具的时候常用的材料也有ABS，它的成型模具性能有下面6点。

1、ABS原材料的熔体黏度较高，它的流动特性属于剪切变稀的非牛顿流体，熔融体黏度及加工温度和剪切速率都有关系。

2、ABS原材料的热稳定性好且这种材料不容易出现降解的现象，ABS原材料的室温热分解温度大于250摄氏度，虽然ABS材料在惰性气体中的热稳定性很好，但是在受热的情况下热氧会引发降解反应，因此需要在其中加入抗氧化剂（具体如抗氧剂1010和辅助抗氧剂168）。ABS原材料在停机之后要及时清洗注塑机的螺杆和机筒以免长时间受热分解。

3、ABS原材料属于无定型聚合物材料且无明显熔点，但是在217摄氏度至237摄氏度的温度范围内熔融加工，ABS原材料的耐热性能很好，但是在265摄氏度的时候在机筒内停留的时间不能超过5至6分钟；若是温度为280摄氏度则ABS物料在机筒内停留的时间就不能超过2至3分钟；若生产彩砖塑料模具的过程中出现意外的话，应当先把注塑机的机筒问度调至120摄氏度才可以用一般的ABS级材料来清理机头。

4、ABS原材料的吸水性也较高，不干燥的话会在生产的彩砖塑料模具上产生银纹和气泡缺陷，因此ABS原材料在加工前应当对其进行干燥处理，使这种材料的含水量在0.4%以下。

5、用ABS材料生产的塑料模具制品在加工中容易产生内应力，其内应力的大小可以通过浸入冰醋酸中进行检验；如果应力太大及彩砖塑料模具对应力开裂禁止，应当对其进行退火处理（其具体条件为放于70至80摄氏度的热风循环干燥箱内2至4小时再冷却至室温即可）。

6、ABS原材料的加工成型收缩率低（一般为0.4%至0.7%）。