物料原材料导致塑料模具制品光泽不良有7个方面的原因。

1、由于原材料的颗粒大小差异较大，使得在注塑塑料模具制品的时候难以均匀的塑化而导致的光泽不良，对此应当将注塑塑料模具制品的原材料进行筛分处理。

2、物料原材料中再生料或者水口料以及回收料加入太多，影响熔融体的均匀塑化而导致的光泽不良，因此塑料模具厂家应当减少再生料或者水口料以及回收料的加入量。

3、有些塑料模具制品的原材料在调温的时候会分解变色而导致光泽不良，对此应当选用耐温性能较好的物料原材料。

4、物料原材料中水分或者容易挥发的物质含量过高，在受热的时候挥发成气体并且在钢模型腔和熔体中凝缩，从而导致的塑料模具制品塑件光泽不良，对此应当对原材料进行预干燥处理。

5、有些添加剂的分散性太差而使得塑料模具制品光泽不良，因此应当改用流动性能较好的添加剂。

6、物料原材料中混有异物和杂料以及不相溶的物料，它们不能与塑料模具制品的原材料均匀混熔在一起而导致的塑件光泽不良，对此应当在注塑之前先严格的排除这些杂料。

7、若是润滑剂用量过少以及熔融体的流动性较差，塑料模具制品表面不致密导致的光泽不良，对此应当适当的增加润滑剂的用量。