塑料模具厂家生产的好质量路沿石塑料模具制品，在注塑脱模之后还需要对其进行外形处理和内在的质量处理，外形处理包括用手工或者机械加工除去各个部位的飞边和浇口以及加工没有成型的丝孔与槽，有特殊要求的塑料模具制品需要抛光和涂饰，内在质量处理是指塑料模具制品变形以及提高塑料模具制品强度的消除内应力处理，塑料模具制品的后处理包括调湿处理和退火处理，今天小编只讲讲塑料模具制品的退货处理。

由于在成型的过程中塑料熔体在温度和压力的作用下的变形流动行为非常的复杂，在加上塑料熔融体在机筒内塑化不均匀以及在钢模模腔中冷却速度不相同，路沿石塑料模具制品内常常会出现不均匀的结晶和取向以及收缩，导致塑料模具制品内产生内应力，特别是厚壁以及带有嵌件或者结晶性塑料的制品较突出。从而降低了塑料模具制品的尺寸精度和力学性能以及光学性能，表观质量变坏以及出现银纹、变形开裂等缺陷，解决这些问题的方法就是对塑料模具制品进行一些适当的退火处理。

退火处理的目的就是为了消除塑料模具制品在降温固化时由于降温速度的不同所产生的局部应力集中现象。在塑料模具制品薄厚交接部位以及金属嵌件四周，由于降温的速度不一致都容易产生应力集中现象，如果不进行退火处理的话在应力集中部位或产生裂纹甚至开裂或者变形。

退火处理的方法一般是将塑料模具制品放置在一定温度的液体介质或者热空气循环烘箱中，经过一定的时间之后缓慢冷却到室温。根据塑料原材料的品种和塑料模具制品形状以及模塑工艺条件调整退火处理温度。一般退火处理温度应当控制在塑料模具制品使用温度以上10至20摄氏度和热变形温度以下10至20摄氏度之间。温度过高的话会使得塑料模具制品发生翘曲或者变形，过低的话又达不到退火的效果。退火处理视塑料原材料的品种和塑料模具制品的壁厚而决定的，以达到消除塑料模具制品内应力为原则。分子链的刚度越大则塑料模具制品越厚退火处理时间应当越长，退火处理后的塑料模具制品应当缓慢冷却室温，否则话可能会产生新的内应力。