塑料模具厂家的注塑钢模一般都是由八大部分组成，不论这八大部分的复杂程度怎么样，注塑钢模主要由动模和定模两部分组成，但是根据成型水泥塑料模具的钢模上个各个部分所起作用不同分为下面的8大部分。

1、注塑钢模的成型零件。是指由型芯凹模镶件组成的钢模型腔零件，通常赋予成型水泥塑料模具的一定形状和尺寸。

2、注塑钢模的浇注系统是将熔融原料由注射机喷嘴引向型腔流道，它一般是由主流道和分流道浇口及冷料穴组成。

3、注塑钢模的导向机构。注塑钢模的导向机构通常是由导柱和导套组成，用于引导动模和定模正确闭合及保证动模和定模合模后相对位置正确，有些注塑钢模还在动模和定模的两边分别设置吻合的内外锥面，这个内外侧面用来承受较大侧压力，进而提高动模和定模合模后的相对位置精度。

4、注塑钢模的侧向分型抽芯机构。水泥塑料模具如果带有侧孔或侧凹的时候，在水泥塑料模具生产脱模前，需要将成型机钢模侧孔侧凹部分的侧压力提高及动模和定模相对位置的精准。

5、注塑钢模的脱模结构。这是将钢模和浇注系统的凝料从钢模中推出的机构，这个机构一般情况下由推杆、复位杆、推杆固定板和推板及推板导柱组成。

6、注塑钢模的加热和冷却系统。为了满足注塑工艺对注塑钢模温度的要求，成型水泥塑料模具制品的钢模应当设有冷却或加热系统，注塑钢模如果需要冷却的时候，常常在注塑钢模内开设冷却水道，需要加热的时候需要在钢模内或周围设置加热元件。

7、注塑钢模的排气系统。充模过程中为了排除钢模的模腔内气体，常常在注塑钢模分型面处开设排气槽，而注塑小型的水泥塑料模具制品排气量不大，可以直接利用注塑钢模分型面上的间隙排气，也可以利用推杆和其他活动零件间的间隙排气。

8、注塑钢模上的其它结构零件。注塑钢模上其它结构零件是为了满足结构上的要求而设置的，例如固定板和动模定模座板及其它连接螺丝。