生产预制块塑料模具的注塑钢模制造过程与其他机械产品一样，都是由原料经过一些列加工之后再装配而成的。注塑钢模的生产制造过程主要包括技术资料准备、原料准备、零部件的加工、装配调试。

1）、技术资料准备。要制造一套注塑钢模需要做很多技术方面的准备工作，例如生产预制块塑料模具的钢模图样、工艺技术文件、钢模原料、工时定额、钢模成本。在注塑钢模制造的技术资料准备中钢模图样是最重要最关键的准备工作。注塑钢模的设计及图样的绘制要经过艰巨的劳动，由于图样是工程的语言所以是来不得一点马虎的，这是一个需要经过认真仔细地工作也是十分重要的准备工作。

2）、制造注塑钢模的原料准备。制造注塑钢模所需要的原料种类较多并且规格型号不一，需要根据注塑钢模的实际需要准备好各种毛坯，其中最关键的还是凸模和凹模毛坯的选择，这也是注塑钢模中最关键的零部件，其它的零件诸如顶杆和推板及垫板均应当按照图样所需要的形状尺寸来准备，毛坯的主要形式有铸件和短剑及型材。此外对这套注塑钢模中所需要的标准间和外购件及外协件等均应当准备好。

3）、注塑钢模零部件的加工。这个过程主要包括机械加工、特种加工、表面加工、热处理四个方面。

4）、注塑钢模的装配调试。当零部件都按照图样要求加工完毕之后，所有的标准版和外购件及外协件均已准备齐全后就可以进行装配工作。钢模的装配是一项技术性很强的工作，包括运动部件之间的间隙大小和紧固件的松紧程度及运动部件的行程长短，都应当在钢模装配的时候得以确定，它需要有丰富的实际装配经验才能胜任。注塑钢模的装配一般分为组件装配和部件装配及总装配。预制块塑料模具厂家的任何钢模装配好之后都需要进行调试，需要调试整个零部件的相对位置及相关间隙的大小和运动部件的灵活程度，也是注塑钢模生产的关键工序之一，之后将注塑钢模安置在注塑机上进行试用，看注塑钢模的各个动作是不是正确无误、间隙大小是不是恰当、生产的塑料模具制品是不是符合质量要求，过了这一关这套注塑钢模才算是制造出来了。