生产劲强塑料模具的材质一般为聚丙烯或聚乙烯，但是生产劲强塑料模具的注塑钢模一般为45#钢，每个规格的注塑钢模都有几千斤重，所以一般都用起重机来更换注塑钢模，福吉亚工贸的起重机一般根据需要生产的注塑钢模和加紧装置的不同分为3种：T型槽式加紧装置、滑动式加紧装置、固定式加紧装置。

如果注塑钢模的动模及定模底板尺寸一致，可以采用固定式夹紧装置装卸注塑钢模，它上面设有注塑钢模导向块和注塑钢模支撑块。注塑钢模由起重机从注塑机设备的上方吊入，模具导向块对注塑钢模进行导向定位；当注塑钢模放入注塑机设备中以后由注塑钢模支撑块支撑住，并由夹紧装置夹紧注塑钢模。夹紧装置一般采用机械自锁的斜楔形机构，并用液压系统锁紧注塑钢模使它具有较强的锁紧力。这种装卸装置的夹紧装置结构形状较小所以可以充分利用模板的工作面积。

但是如果生产劲强塑料模具的注塑钢模动模及定模底板的尺寸不一致，可采用T型槽式夹紧装置将注塑钢模夹紧。.但是如果要进行生产的注塑机设备上没有T形槽及T形槽板，并且注塑钢模的动模及定模底板尺寸又不同，夹紧装置在设备工作台面上的滑动量又受到限制的话，则可以采用滑动式夹紧装置将注塑钢模夹紧。这种夹紧装置在注塑机设备的工作台面上设置L形块对注塑钢模形成滑动式夹紧定位，并且可以根据注塑钢模的动定模板之间的尺寸差来调节L形块的位置，以适应需要生产的不同规格形状的注塑钢模。这种夹紧装置对注塑钢模的宽度有限制，所以不能安装规格过宽的注塑钢模。

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