制作预制块塑料模具的合模力是在充模阶段和保压补缩阶段，塑料模具钢模腔内压力会产生使得钢模分开的胀模力，钢模为了克服这种胀模的作用，塑料模具钢模的合模系统必须对钢模施以闭紧力，这种闭紧力称为生产预制块塑料模具的合模力。合模力的调整直接影响着预制块塑料模具制品表面质量以及尺寸精度，如果注塑机合模力不足的话，会导致塑料模具钢模离缝产生溢料，而注塑机合模力太大的话，会使得预制块塑料模具变形，预制块塑料模具会产生内应力并且能量消耗也会增加。

注射预制块塑料模具的时候所需要的合模力称为工艺合模力，为了保证可靠的塑料模具钢模锁模，工艺合模力必须小于注射机的额定合模力，注塑机一般情况下取0.8~0.9的额定合模力。工艺合模力可以根据钢模模腔压力和预制块塑料模具的投影面积来确定。合模力Fh≧PA/1000，式子中Fh是单位为kN的工艺合模力，P是单位为MPa的塑料模具钢模模腔的平均压力，A是单位为平方厘米的塑料模具投影面积。

在上面的式子中，预制块塑料模具制品的投影面积容易确定，而塑料模具钢模模腔的平均压力由于受多种因素的影响，其数值难以确定。在生产中钢模模腔压力可以根据原材料的种类以及塑料模具的要求而设定。例如成型容易不去壁厚均匀的日用品，注塑机钢模模腔的压力取25MPa；一般民用品钢模模腔压力取30MPa；原材料熔融体黏度高、塑料模具精度要求高以及形状复杂的工业制品取40MPa；而塑料模具钢模模腔流长比小于50的取20至30MPa之间的数值，流长比大于50的取35至40MPa。